截至4月11日24时，国电内蒙古东胜热电有限公司实现连续安全生产3000天，创造了投产以来无事故的安全纪录。
管理织就“安全网”。自投产以来，东胜公司始终坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，狠抓岗位责任落实，完善规章制度，确保安全生产可控、在控、能控；全面落实各级人员安全生产责任制，编制了覆盖全员的《岗位工作手册》、《员工安全生产管理标准》，根据岗位分工不同为各级人员划分安全生产责任区，分解落实安全责任并签订责任状，使安全目标责任到人、压力传递到人、工作落实到人，确保各项工作执行到位；每月组织公司领导带队的安全生产联合检查，对检查中发现的不安全现象进行通报，明确责任部门和责任人，限期整改，并进行闭环跟踪，实现安全生产全覆盖、零容忍、硬考核、严查处。
培训筑牢“安全墙”。东胜公司将人员的安全培训作为安全生产管理的一项重点工程来抓，定期为员工准备丰盛的安全生产知识大餐，通过对事故的详细分析，对安规的深入解读，让员工树立起安全就是一道防火墙，在工作中不能存侥幸心理、不能打擦边球、不能踩线前进的思想；定期组织员工开展红线意识大讨论，通过讨论研究分析员工安全意识薄弱点，并进行有针对性的强化培训。同时，还定期开展应急预案演练，邀请专家对演练过程中的安全生产知识点和存在的问题进行解读，有效提升了员工面对不安全事件的应急处理能力；对外包工程、外委项目部实行安全生产无差别管理，根据各项目部分工，开展对口培训，把安规培训和工器具使用课程搬到项目部，在加强监管的同时强化培训，进一步提高外委项目部安全管理水平。
设备奏响“安全音”。东胜公司将检修工作流程、检修标准作业指导书、设备定检定修情况以及定期工作执行情况等全部纳入EAM生产管理系统，结合设备全寿命周期管理，为设备建立完善的台账；实行检修工作全过程跟踪管控，并严格检修质量的验收把关，一项检修工作完工，要经过三到五级甚至更多的验收流程，从根本上提高了设备的检修质量，降低了机组运行的风险。
2015年，结合标准化建设工作，东胜公司制定了全面的设备检修标准化作业规范和工作方案，并在机组检修和技改、非标项目中落实执行，按照检修标准化管理要求，对检修标准提出了更高的要求，为提高设备可靠性，确保机组安全稳定长周期运行提供了保障。（苏晓慧）
