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印尼明古鲁电站2号机组实现连续安全运行100天

电建海投公司发布时间:2021-11-10 09:42:47  作者:王生元

截至2021年11月8日8时,电建海投印尼明古鲁火电项目#2机组实现连续安全稳定运行100天,单台机组连续累计发电量超5.21亿千瓦时,刷新了明古鲁发电公司单机连续安全运行天数和单机连续发电量最高记录。这是明古鲁发电公司两台机组自COD以来取得的第一个“单机连续安全运行100天”硕果,也是发电公司和运维单位“两位一体”管控模式下精诚团结,持续开展设备“治堵”“治漏”,优化运行调节的成果,更是公司全体员工疫情之下抗疫稳产、无私奉献的结晶。

全力“治堵”,克服难关,着力解决堵煤、堵石灰石、堵二次滤网难题。鉴于客观条件的限制,本地煤矿来煤水分大,干煤棚设计容积及有效容积有限,干煤棚内储存的有效干煤无法满足机组安全运行需要,上煤湿度大,输煤系统和锅炉给煤系统堵煤严重,特别是锅炉给煤机出口落煤管更是成为锅炉安全运行和带负荷瓶颈,严重时两台锅炉的给煤机落煤管一天就堵67次!发电公司与运维单位组织大量人力物力连续不断进行煤场倒跺晾晒和落煤管清堵疏通的同时,通过技术改造对两台锅炉给煤机落煤管进行全面改造,升级为每根落煤管配套3套旋转刮刀的新型落煤管,彻底解决了给煤机出口堵煤的问题;同时还先后解决了#2机组负荷高时床压无法维持、石灰石系统频繁堵塞、循环水二次滤网堵塞等问题,清除了机组安全运行和带负荷屏障。

精心“治漏”,优化运行调节,着力补齐浇筑料磨损受热面泄漏短板。面对流化床锅炉防磨防爆的现实短板,发电公司专门成立“锅炉燃烧调整优化技术公关小组”,组织人力调研确定锅炉分离器磨损治理方案,着力加强浇筑料施工技术攻关,优选浇注料、耐火涂层品种,改进施工工艺,积极探索调整流化床锅炉燃烧工况,优化一二次风配比,保持锅炉低风量运行;同时加强入厂煤质量管控、入炉煤掺配、破碎筛分系统设备治理,严格控制入炉煤粒径,保证入炉煤粒径合格。从治理效果看,#2锅炉连续安全运行超100天,#1锅炉临修时受热面检查无明显严重破损,标志着锅炉防磨防爆工作取得初步成效,为摸索新机组防磨防爆治理积累了有益的经验,极大地提高了锅炉运行可靠性。

下半年以来,明古鲁发电公司一手抓疫情防控,一手抓安全生产,对于前期设备运行不稳定的情况,发电公司积极践行“两位一体”管理模式,以设备可靠性治理为主线,多措并举,落实下沉式、介入式管理要求,主动担当作为,深入现场查清设备故障根源,监督、指导运维单位将安全生产工作各环节抓实、做细,抓住突出问题,整治重点、难点,在锅炉燃烧调整、入炉煤质控制、化学监督等方面加大管理力度。同时发电公司科学安排设备检修工期及运行调整,11月24日,#2机组将按照计划停机开始扩大性C级计划检修,目前,有关前期准备工作已经陆续展开,#2锅炉检修升降平台已经开始搭设工作。发电公司将继续本着“应修必修,修必修好”的宗旨,从严从细从实,保质保量完成C修计划,确保#2机组修后整装再发,力争实现更长周期连续安全运行。


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