近日，国家能源集团公布了2018年第三期存查煤样抽查比对结果，国电费县发电公司2个煤样8个指标均在再现性允许差范围内，实现今年以来连续三期存查煤样抽查比对全部合格，标志着该公司燃料管理水平再上台阶。

　　优化燃料技术监督体系建设，强化责任意识。长期以来，该公司严格按照集团公司相关规章制度开展燃料管理工作，高度重视燃料技术监督工作，根据国家能源集团燃料技术监督实施细则，结合实际情况，不断完善技术监督体系，成立以分管副总经理为组长的组织机构，划分责任部门，并配备技术监督专责和各专业联络员，建立公司三级燃料技术监督管理网，层层落实主体责任。形成规范化、流程化、系统化的燃料管理体制，公司将各制度明确、细化、分解到各岗位，进一步加深员工对制度的理解和掌握，全面提升员工个人素质，从而不断提高员工的自我管理能力，为入厂煤规范化验收、精细化管理打下坚实的基础

　　强化燃料日常基础管理 ，做好过程监督。优化完善定期工作内容并严格执行，按规定进行采、制样机出料粒度筛分试验、人工制样与全自动制样机对比试验、留样与弃样对比试验、全自动制样机各环节损失试验、全自动制样机缩分环节对比试验、化验各环节标定等试验，及时掌握设备运行的健康状况。为进一步增强燃料验收过程的效能提供故障， 对照燃料监督内容和要求，管理人员深入各专业、班组、生产现场了解情况，监督检查定期工作及常规工作执行情况，了解第一手资料，对检查中发现的问题，现场能及时整改的马上处理，需要协调沟通或者暂时无法解决的问题制定整改措施并限期完成；职能部门全程参与，通过智能管控中心监控系统，对煤质验收情况进行实时监控，对对采、制、计、化现场工作人员和设备进行全方位无死角监督，煤质验收各个环节得到了加强和规范，实现技术监督与廉洁监督的有效结合，形成监督合力有效防范了廉洁风险。

　　创新优化，提升燃料智能化系统健康运行水平。针对燃料智能化项目建设早，系统不成熟当前存在的主要问题，成立了以燃料技术监督专责人为组长的创新工作室，研究探讨火车来煤少于10节的智能采样、智能制样等问题，对智能化设备及相关采制设备加强日常维护设备治理和缺陷管理，确保设备的可靠备用，针对上级部门燃料智能化投运检查情况提出的整改项目，认真分析原因，举一反三整改，联系厂家技术指导，提高燃料智能化投入率；根据智能化系统设计功能不完善的实际情况，多方调研，结合国家能源集团建议，编制改造方案，目前燃料智能化技改计划已批复正逐步实施。

　　多措并举，保证化验数据准确性。每期集团抽查结果通报后，组织煤化验进行经验总结。通过结果对比，查找结果差值的规律，根据规律进行化验仪器参数的微调整，保证仪器化验值在准确度允许范围内尽量接近集团公司化验值，最大限度减小化验误差。成立以首席师为组长的创新工作室，以实际工作为基点，围绕提高发热量测试准确度的课题，分别针对不同煤种、不同试验条件、不同设备及状况等方面积极开展试验工作。

　　采取多种培训方式，强化人员专业培训。编制了燃料智能化检修、运行规程、采制化作业标准流程，修订完善了采制化作业指导书、以平时培训、班组月度考试、部门季度考试、新人定岗考试等作为一种培训形式，把异常分析作为培训管理的一种方法，开展采制技术比武、煤化验技术比武，以赛促学，充分发挥了员工的操作规范和技术技能水平；每月开展员工课堂，由首席师讲解燃料技术讲座；使采制计化全员的技能都有了很大的提升。各专业分批次参加了集团公司取证培训，达到了全员持证上岗的上级要求。