中国电力网讯 (王亦章 王鹏 刘强)近日,陕煤石门发电公司以“四种经营”理念为引领,对已服役近30年的1、2号机组凝结水系统实施系统性优化改造,通过科技创新与管理升级双轮驱动,实现年节约成本40万元,为传统机组能效提升提供了可复制、可推广的示范样本。
“紧日子”思维具象贯穿生产运行
面对当前电力市场严峻的经营形势,陕煤石门公司牢固树立“用紧日子过好日子”的理念,以“勒紧裤腰带,精打细算控成本”的思维严控每一度电耗。通过优化凝结水系统运行逻辑,将凝升泵低限设定为40%,严格制定全负荷节能运行方案,将“紧日子”思维转化为可量化的技术指标,落实到每一分钟的运行中。
“微创手术”激活“元老”设备潜能
针对1、2号机组“元老”设备的特性,公司通过“微创手术”实现效益倍增。热工逻辑升级是本次改造的核心:新增“凝升泵出口与除氧器压差”测点及联锁逻辑,创新应用“动态压差联锁”技术,替代传统固定阈值控制,使设备响应更精准、能耗更优化;新增疏扩控制逻辑,投入疏扩联锁功能后,通过自动控制减温水开度,既防止设备超温损坏,又减少人工干预成本。这些精细化管理措施,让老设备焕发新生,实现效益最大化。
小改小革成果显著
陕煤石门公司通过技术升级与运行优化,深度挖掘凝结水系统的节能潜力。改造后,凝升泵电流平均降低6A,降耗约30%,年节约成本约40万元。这一成果不仅降低了生产成本,更提升了机组的市场竞争力,为公司在电力市场中赢得主动权提供了坚实支撑。
创新驱动赋能高质量发展
“创新驱动”是本次改造的核心驱动力,公司通过自主研发的“动态压差联锁”技术,突破了传统固定阈值控制的局限,实现了设备运行的智能化、精准化。同时,疏扩控制逻辑的创新应用,进一步提升了系统的自动化水平,减少了人为干预风险,不仅为老机组注入了智能化的新活力,也为运行安全提供了技术保障。
全员行动,降本增效见行见效
在改造过程中,石门公司全体员工以“人人头上有指标、个个肩上有担子”的责任感,齐心协力统一思想和行动。通过“滴水穿石”的韧劲,将降本增效意识转化为具体行动,确保“四种经营理念”要求入脑入心。改造后,机组安全稳定运行,厂用电率显著降低,真正实现了“降本走心,增效见行”。
陕煤石门发电公司以“四种经营理念”为引领,以科技创新为驱动,成功为老机组焕新颜。此次改造不仅为公司年节约成本40万元,更以看得见、摸得着的实效,为电力集团高质量发展贡献了“石门智慧”。未来,公司将继续以科技创新为引擎,以降本增效为目标,推动企业高质量发展再上新台阶。
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