陕西省电力公司在“两型一化”试点变电站--110千伏筒车湾变电站建设中，坚持“节能、环保、简洁、实用”原则，控制污水外排，减少了站内能源消耗，保护了西北地区的环境。
减排节水，环保优先。目前,大部分变电站附近没有排水管网，站内生活用水和污水排放影响环境，容易和附近居民发生争执。为解决这一问题，陕西公司在筒车湾变设计中增加了污水处理及回收利用系统。该系统首先将变电站的生活用水和雨水简单过滤后收集起来，用出水泵提升至反应器，进行生物氧化分解，获得再生水。再生水经紫外线杀菌后进入恒压罐，通过管道输送到各用水点，用于变电站冲厕、拖地和道路浇洒。
随后，系统将回收剩余的水溢流到回灌井，补充地下水，使站内生活用水和雨水不再排出站外。与常规变电站的污水处理装置和化粪池相比，采用污水处理及回收利用系统，一次性投资部分虽有少量增加，但每年可减少污水排放650余吨、节约自来水800余吨，而且彻底解决了变电站排水问题，更重要的是净化了周边环境，彻底排除了和居民发生争执的可能。
保暖隔热，节能为先。筒车湾变电站地处秦岭山区，夏天气温高、冬季低温期长。而变电站电气、电子设备对温度有一定要求。要实现恒温，通常是多加几台空调或在冬季采用电加热装置，但这样做又会增加能源消耗。
陕西公司经深入调查研究，在设计中采用高窗设计，塑钢窗使用中空玻璃，减小窗户面积，在玻璃表面贴透光隔热膜。采取这一措施后，夏季站内温度比采用常规玻璃降低约5摄氏度。按国家夏季室温应保持在26摄氏度的要求，室外30摄氏度以上高温时，站内也可少开空调甚至不开空调。而在冬季，这种隔热膜又可有效防止室内热量散发到室外，从而减少室内空调等加热装置的使用。
因陋就简，实用当先。针对以前施工现场有大量现浇混凝土作业、施工工序多、作业时间长、施工现场凌乱和质量不易控制等问题，在充分了解当地建筑材料生产和加工能力的基础上，采用厂家预制混凝土空心楼板、混凝土路牙，并与具有一定规模的生产厂家联合开发预制混凝土电缆沟和新型沟盖板、构支架基础等装配型产品，缩短建设工期30天，有效提高工程质量，减少了现场交叉作业和混凝土成品的二次污染，改善了施工现场环境。
变电站围墙采用清水灰砂砖围墙，屋面采用平屋顶形式，结构找坡，节约粘土近170 m3，减少找坡填充材料用量31 m3。建筑物采用花篮梁降低层高，所有房间均不设吊顶，取消配电装置场地的绿化，采用碎石地坪，体现了工业化设施风格，降低了变电站建设、运行费用。 |
2007中国电力企业信息化主管(CIO)峰会 点击直达中国电力社区
|
|
 |
|
