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海力风电:增量扩产 加速转型

信息新报发布时间:2022-06-07 14:00:49  作者:杨新明 欧海东

  编者按

  市场主体是经济的力量载体,保市场主体就是保社会生产力。当前,贯彻落实“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”要求,南通市全力以赴稳住市场主体、稳住发展预期。面对内外部环境超预期影响,广大市场主体也主动顺应变化、迎难而上。南通日报报今起推出“走进市场主体 见证稳中求进”特别报道,以一批代表性企业的创新作为,折射南通经济稳中求进的韧劲活力。

  卸料、卷圈、纵缝、回圆、组对、焊接、冲砂、上底漆、合拢、焊接、防腐、总检……5日,端午节假日第三天,位于小洋口风电母港港池南侧的江苏海力海上风电装备有限公司400名员工坚守生产岗位,将105毫米厚的钢板原材料,变成110米长、直径9.5米的海上风机单桩。在48米高空驾驶800吨龙门吊,起吊合拢桩机送入油漆处理工场的司机陈钰说:“端午3天不放假,助力‘双碳’作贡献。”

  “生产大功率海上风机桩机,从5月份开始,计划已经排满。端午假期齐装满员,把疫情带来的损失夺回来。”公司总经理丁飞信心满满。

  今年,对于海上风电装备生产企业来说,挑战不小:平价上网,倒逼企业降低生产成本;疫情影响,原材料和新设备运不进来、人员出不去,海上风电场建设进度大幅减缓。

  “危中有机、化危为机,我们主动出击,抢占深海风电场开拓先机。”江苏海力风电设备科技股份有限公司董事长许世俊介绍,去年“抢装潮”一过,企业即依靠创新降本增效,稳步推进海上风机塔筒、导管架、单桩基础大型化。今年5月份开始,陆续接到省外多地订单,产能将尽快恢复到去年水平。

  海力风电是国内领先的风电设备零部件生产企业。2009年,许世俊跨进高附加值的风电行业,创办国内专业制造风机塔架、海上风机单桩、导管架承载平台的企业,引进高端人才,与科研院所合作,建立一流的科研团队和工匠队伍。去年11月24日,海力风电在深交所创业板上市,募集资金32.97亿元,刷新南通A股上市公司IPO募资最高纪录。

  过去,海上风电场多在近海建设。如今,顺应国家“双碳”目标,向深海进军,迎接平价挑战,海力风电的“战法”就是主打产品风机塔筒、海上风机单桩、导管架承载平台从小型化向大型化大踏步跨越。去年生产4兆瓦、5兆瓦塔筒的海力装备车间,今年长胖了、长高了,变成6.25兆瓦、8兆瓦,最大的能做到10兆瓦以上。

  歇人不歇机,24小时连轴转,大伙的焊工防护服湿了又干、干了又湿。“我们一个班11个人,多条焊缝同时使用埋弧焊机焊接,由于火焰加热,里面作业环境温度近乎达到人体极限,作业半个小时就出来轮流休息一次。”焊工秦圣巍的后背上露出白色的盐渍。他说,一个班下来,平均要喝掉5瓶淡盐水、两壶白开水。

  化危为机,企业努力、政府给力。如东县委主要负责同志直接挂钩海力风电,帮助协调打通疫情期间生产经营的堵点。海力风电6万多吨钢板陆陆续续从张家港市沙钢运进来,当地第一时间开通保供绿色通道,从九圩港——如泰运河、马丰河直接运到企业的两个码头。生产大型风电零部件,更换相应型号的法兰超宽,从G328国道进来时,如东提前拆除卡口防护栏。

  订单多了,产能紧紧跟上。“我们正在加紧建设新增产能:在通州湾,海力装备二期正在进入施工收尾阶段;在大丰,快速推进海上大兆瓦塔筒项目,争取7月底投产;在小洋口风电产业园,投资10亿元的海力高端装备项目,年底第一条生产线投产,明年3月达产。”许世俊和盘托出了战疫情、赶交期、扩产能,三箭齐发的逆势突围之道。

  按下数字化转型“快进键”,建设智能化焊接车间、智能化仓储、智慧化管理,海力风电正在加紧推进。他们与上海电气合资,拓展海上风电运维业务,已经起步;与中天科技合作成立立洋海洋工程公司,挺进海上风电场施工领域;适应深海风电场建设需求,开发漂浮式海上风电基础……海力风电筑梦深蓝,坚定走转型升级的凤凰涅槃之路,拥抱海上风电平价时代的春天。(杨新明 欧海东)

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