本网讯 11月12日11时，随着长5.3米，总重32吨的大轴和导水机构内配支座顺利吊入基坑，安全就位到轴承基座上，标志着福建华电高砂公司2号机组大修第二阶段——机组修理任务已顺利完工，进入全面回装的第三阶段。
“大轴吊装过程复杂，流程繁琐，尤其是转身和换钩一定要耐心，力争一次到位。”
“轴承基座与大轴结合面存在小范围偏差，就位前要注意对导水机构内配的调整。”
“天气转冷，流道内比较潮湿，个人防护用品一定要穿戴好，注意防止高空坠落。”
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11月12清早，空气中带着丝丝寒意，端副厂房大修会议室内却是人头涌动，热火朝天。该公司生产副总正会同生技、安监、检修、发电部门管理人员以及所有外委施工人员召开2号机组大轴回装起吊协调会。大修施工总负责人汇报了起吊前的准备工作、人员分工、安全措施等具体情况;会议还就吊装过程中的指挥系统、存在的危险点、技术要求以及采取的防范措施作了进一步的明确。
9：30，2号机组大轴吊装正式开始，由于前期准备充分，在总负责人的统一指挥下，参检人员各司其职、积极配合、整个吊装过程安全、有序。
10：00，大轴平稳进入机坑调整位置，完成转向、换钩。
10：30，大轴平移牵引到基坑指定位置，完成导水机构内配调整。
11：00，大轴脱钩，准确下落在轴承基座固定位置，整个吊装过程结束。
11：30，大轴完成就位固定，前后历时2个小时，大轴终于顺利返“家”。
机组大轴是大修拆卸的最后一个部件，也是回装的第一个重要部件，又是吊装难度最大的部件，需要内筒体、下游侧流道、桥机等多个工作面的细致配合精心操作，整个吊装工作难度极大、操作程序繁琐复杂，涉及到横竖转向、换点挂钩、水平牵引、内配调整、固定就位等多项工艺流程。
目前，福建华电高砂公司2号机组大修回装工作正按计划有条不紊地扎实推进，所有大修参检人员正以火热的激情，昂扬的斗志，冲天的干劲全力奋战在大修现场。
