大渡河深溪沟水电站定子大修创纪录纪实

  7月8日,大渡河深溪沟水电站年发电量突破13亿千瓦时,发电机在汛期满负荷状态下运行工况良好,进一步检验了该电站4台机组定子大修质量,为汛期黄金季节稳发满发奠定了坚实基础。

  从2017年12月1日到2019年5月8日,大渡河历时两个检修期,先后对该电站4台机组定子进行了大修,彻底消除了定子绝缘盒及线棒存在的安全隐患。奋战在一线的检修人,在523个昼夜里,以初心建功立业,创造了该公司“一个检修期同时完成两台机组定子更换”的检修先河,60天的满负荷健康运转,有力证明了定子大修后的设备可靠性,以优异的成绩为伟大祖国70年华诞献上了靓丽的答卷。

  迎难而上  敢为人先

  在水电检修界,此前从未有过机组定子绝缘盒整体更换的经验和先例,水电机组定子大修,又绕不过绝缘盒更换这道坎。

  面对无经验可循的困境,该公司迎难而上,提前2个月从图纸资料、技术方案、现场管理、安技措施、物资计划、人员安排等方面进行准备,尤其是在技术方案上,2017年汛期即着手收集技术资料,多次召开定子大修工作研讨会,研究部署针对拆除绝缘盒特有的定子检修工艺、工序及质量要求,排查技术关键节点,扫除技术盲点,绝缘盒更换流程逐渐清晰起来。经过谨慎论证,提出了在两个检修期内完成全部4台机组定子大修的设想。

  2017年12月1日,该公司正式进行深溪沟水电站3号机组定子大修工作,拉开了定子大修序幕。为了顺利推进首台定子大修,该公司确定了循序渐进、稳扎稳打的总体原则,细化检修阶段目标、节点进度、管控措施,每天召开碰头会研究总结工艺流程、技术创新、组织管理、安全环保等情况,安排第二天的工作,使定子大修不断有新突破、新进展。在检修重点、难点项目上,更是反复“会诊把脉”,组织技术骨干攻关,在关键节点上进行检修前后留痕见证。经过69天的连续作战,于2018年2月7日圆满完成3号机组定子大修工作,修后机组健康运行水平明显提升,取得了定子大修的“开门红”。

  首次大修成功给检修人员增强了不少信心。该公司一鼓作气,2018年2月26日开始进行4号机组定子大修,历时79天成功完成;2018年11月15日到2019年1月27日,顺利进行2号机组定子大修;2019年2月26日着手进行1号机组定子大修,仅用72天即安全高效完成。4台机组定子大修后均一次启动成功,一次性成功送电,圆满实现了2个检修期内完成4台机组定子大修的目标。

  脚踏实地  步步为营

  深溪沟水电站4台机组定子大修,需要完成4572组绝缘盒拆除与安装、4572组并头块打磨清扫、144根定子跨接线的拆除焊接与手包绝缘恢复、16组磁极吊装、4680根定子线棒隐患排查治理、264组磁极检查处理等作业,作业量大,工序复杂。

  为打好这场定子大修攻坚战,该公司成立了“深溪沟电站定子大修项目组”,积极备战,全力推进。严格按照《集团公司水电企业现场安全文明标准化规范及评定标准》要求,开展定子大修的安全文明标准化布置工作,设置了检修专用通道,对栏杆、墙面、地面等进行双层保护,在现场醒目处摆放统一规范的安全警示标语、施工进度表、项目安排表,强化现场安全文明管理,保持良好的作业环境。

  在安全方面,项目部以员工人身安全风险分析卡为载体,深入落实安全规章制度,安全管理人员对作业中存在的危险因素及防范措施、工艺流程、注意事项向作业组随机抽问,确保每个作业人员知晓安全隐患和危险因素。在现场设置安全违章曝光台,对违章行为及时曝光、纠正,构筑起“三位一体”安全生产防护网。

  在检修中,项目部全面推进标准化、精细化作业,认真执行检修方案与检修规程要求,结合前期大量技术准备,制作了检修作业工序卡,细化各项方案措施,严格按规程进行作业,有效防止了漏检、错检,确保了所有作业工序一次完成,实现了“安全零违章、作业零差错、质量零返工、工期零滞后”,4台机组定子大修工作均一次性通过验收,一次启动成功。

  技术攻坚  岗位建功

  深溪沟水电站定子大修是近年来该公司首次开展,该公司利用这一难得的有利时机,大力开展技术攻坚、人才培养,向检修要技术、要人才、要竞争力。

  在3号机组定子大修时,该公司大胆创新,采取不吊出发电机转子而对上下端部绝缘盒拆除、打磨、清扫、测试等工序作业并线施工,实现了安全、进度、空间、人员的完美协调。绝缘盒漏胶一直是困扰现场作业的一道难题,该公司经过反复试验论证,创造性采用塑料粘合带封堵绝缘腻子与E型安装板之间施工缝隙,实现了绝缘盒安装后的零渗漏,在提升检修质量的同时,极大减少了后期维护清理工作量。整个定子大修累计优化10项工艺工序,缩短直线工期28天,显著提升了检修效率。

  该公司利用定子大修积极开展设备隐患排查治理。在4号机组定子大修期间,作业人员发现部分定子线棒出现电晕腐蚀缺陷,随即对定子线棒进行全面排查,增加了线棒表面腐蚀物质清除、刷涂防电晕高阻漆与188绝缘磁漆等工序作业,成功处理这一隐患。该公司举一反三,对其余3台机组进行专项检查,将处理过程影像资料存储备案,避免了定子线棒接地故障。通过隐患排查治理,成功发现并处理了定子线棒端部垫块绑绳脱落、转子磁极绕组匝间短路等10余项重大隐患,进一步提升了设备健康水平。

  在定子大修的两个检修期,该公司组织开展了120余人次的现场培训,着力打造一批专业技术人员。刚入职2年半的检修新人蒋金池,凭借自身踏实肯干的工作态度,连续2年被定子大修项目组选中,参与了3台机组定子大修工作,并在该公司2018年度“中频焊机使用技术比武”中取得第一名的好成绩,成长为新一代技术骨干。

  近300个日日夜夜,大渡河始终高标准严要求,满怀初心和梦想,通过精细管理、精益检修,顺利完成了深溪沟电站4台发电机定子大修,未发生人身、设备伤害事故,定子检修及修后耐压试验均一次性通过,为电站源源不断外送清洁能源提供了有力保障。

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大渡河深溪沟水电站定子大修创纪录纪实

作者:徐青彪 夏建  发布时间:2019-07-16   来源:中国电力网

  7月8日,大渡河深溪沟水电站年发电量突破13亿千瓦时,发电机在汛期满负荷状态下运行工况良好,进一步检验了该电站4台机组定子大修质量,为汛期黄金季节稳发满发奠定了坚实基础。

  从2017年12月1日到2019年5月8日,大渡河历时两个检修期,先后对该电站4台机组定子进行了大修,彻底消除了定子绝缘盒及线棒存在的安全隐患。奋战在一线的检修人,在523个昼夜里,以初心建功立业,创造了该公司“一个检修期同时完成两台机组定子更换”的检修先河,60天的满负荷健康运转,有力证明了定子大修后的设备可靠性,以优异的成绩为伟大祖国70年华诞献上了靓丽的答卷。

  迎难而上  敢为人先

  在水电检修界,此前从未有过机组定子绝缘盒整体更换的经验和先例,水电机组定子大修,又绕不过绝缘盒更换这道坎。

  面对无经验可循的困境,该公司迎难而上,提前2个月从图纸资料、技术方案、现场管理、安技措施、物资计划、人员安排等方面进行准备,尤其是在技术方案上,2017年汛期即着手收集技术资料,多次召开定子大修工作研讨会,研究部署针对拆除绝缘盒特有的定子检修工艺、工序及质量要求,排查技术关键节点,扫除技术盲点,绝缘盒更换流程逐渐清晰起来。经过谨慎论证,提出了在两个检修期内完成全部4台机组定子大修的设想。

  2017年12月1日,该公司正式进行深溪沟水电站3号机组定子大修工作,拉开了定子大修序幕。为了顺利推进首台定子大修,该公司确定了循序渐进、稳扎稳打的总体原则,细化检修阶段目标、节点进度、管控措施,每天召开碰头会研究总结工艺流程、技术创新、组织管理、安全环保等情况,安排第二天的工作,使定子大修不断有新突破、新进展。在检修重点、难点项目上,更是反复“会诊把脉”,组织技术骨干攻关,在关键节点上进行检修前后留痕见证。经过69天的连续作战,于2018年2月7日圆满完成3号机组定子大修工作,修后机组健康运行水平明显提升,取得了定子大修的“开门红”。

  首次大修成功给检修人员增强了不少信心。该公司一鼓作气,2018年2月26日开始进行4号机组定子大修,历时79天成功完成;2018年11月15日到2019年1月27日,顺利进行2号机组定子大修;2019年2月26日着手进行1号机组定子大修,仅用72天即安全高效完成。4台机组定子大修后均一次启动成功,一次性成功送电,圆满实现了2个检修期内完成4台机组定子大修的目标。

  脚踏实地  步步为营

  深溪沟水电站4台机组定子大修,需要完成4572组绝缘盒拆除与安装、4572组并头块打磨清扫、144根定子跨接线的拆除焊接与手包绝缘恢复、16组磁极吊装、4680根定子线棒隐患排查治理、264组磁极检查处理等作业,作业量大,工序复杂。

  为打好这场定子大修攻坚战,该公司成立了“深溪沟电站定子大修项目组”,积极备战,全力推进。严格按照《集团公司水电企业现场安全文明标准化规范及评定标准》要求,开展定子大修的安全文明标准化布置工作,设置了检修专用通道,对栏杆、墙面、地面等进行双层保护,在现场醒目处摆放统一规范的安全警示标语、施工进度表、项目安排表,强化现场安全文明管理,保持良好的作业环境。

  在安全方面,项目部以员工人身安全风险分析卡为载体,深入落实安全规章制度,安全管理人员对作业中存在的危险因素及防范措施、工艺流程、注意事项向作业组随机抽问,确保每个作业人员知晓安全隐患和危险因素。在现场设置安全违章曝光台,对违章行为及时曝光、纠正,构筑起“三位一体”安全生产防护网。

  在检修中,项目部全面推进标准化、精细化作业,认真执行检修方案与检修规程要求,结合前期大量技术准备,制作了检修作业工序卡,细化各项方案措施,严格按规程进行作业,有效防止了漏检、错检,确保了所有作业工序一次完成,实现了“安全零违章、作业零差错、质量零返工、工期零滞后”,4台机组定子大修工作均一次性通过验收,一次启动成功。

  技术攻坚  岗位建功

  深溪沟水电站定子大修是近年来该公司首次开展,该公司利用这一难得的有利时机,大力开展技术攻坚、人才培养,向检修要技术、要人才、要竞争力。

  在3号机组定子大修时,该公司大胆创新,采取不吊出发电机转子而对上下端部绝缘盒拆除、打磨、清扫、测试等工序作业并线施工,实现了安全、进度、空间、人员的完美协调。绝缘盒漏胶一直是困扰现场作业的一道难题,该公司经过反复试验论证,创造性采用塑料粘合带封堵绝缘腻子与E型安装板之间施工缝隙,实现了绝缘盒安装后的零渗漏,在提升检修质量的同时,极大减少了后期维护清理工作量。整个定子大修累计优化10项工艺工序,缩短直线工期28天,显著提升了检修效率。

  该公司利用定子大修积极开展设备隐患排查治理。在4号机组定子大修期间,作业人员发现部分定子线棒出现电晕腐蚀缺陷,随即对定子线棒进行全面排查,增加了线棒表面腐蚀物质清除、刷涂防电晕高阻漆与188绝缘磁漆等工序作业,成功处理这一隐患。该公司举一反三,对其余3台机组进行专项检查,将处理过程影像资料存储备案,避免了定子线棒接地故障。通过隐患排查治理,成功发现并处理了定子线棒端部垫块绑绳脱落、转子磁极绕组匝间短路等10余项重大隐患,进一步提升了设备健康水平。

  在定子大修的两个检修期,该公司组织开展了120余人次的现场培训,着力打造一批专业技术人员。刚入职2年半的检修新人蒋金池,凭借自身踏实肯干的工作态度,连续2年被定子大修项目组选中,参与了3台机组定子大修工作,并在该公司2018年度“中频焊机使用技术比武”中取得第一名的好成绩,成长为新一代技术骨干。

  近300个日日夜夜,大渡河始终高标准严要求,满怀初心和梦想,通过精细管理、精益检修,顺利完成了深溪沟电站4台发电机定子大修,未发生人身、设备伤害事故,定子检修及修后耐压试验均一次性通过,为电站源源不断外送清洁能源提供了有力保障。

      关键词:电力, 深溪沟水电站
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