“仓库物品扫码技术、电气接线图无纸化办公等‘互联网+’在电气二班全面应用，节约了翻找材料、图纸内容，时间极大提高了班组工作效率......"
“规范清理落煤筒积煤、粘煤，优化运行方式，减少皮带空转及非停次数，月平均输煤单耗同比降低0.188千万时/吨，半年节约输煤耗电成本3.5万元......"
近日，在华电滕州公司2016年度QC成果发布(评审)会上，经过初审优选出的10项优秀成果进行了现场集中发布，发布选手声情并茂地为大家展示了来自运行经济调整、设备革新改造、燃料系统治理等领域的活动成果。
近年来，该公司将QC活动作为全面质量管理的有效工具，推动企业强基固本、提质增效。完善班组质量管理体系，每年开展QC成果发布会、生产骨干外出培训、聘请QC专家授课等活动，为员工搭建交流经验、互相学习的平台，逐步形成了“全员参与、成果涌现"的良好局面。以全面推行精益管理为契机，编制《精益管理大课题改善管理标准》，积极倡导“消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精"的精益理念，2016年度成功发布精益大课题11项，为企业增收节支达6000余万元。此外，该公司强化创新管理，并注重成果的转化和推广，成功激发了员工的创新活力，全年涌现出各类创新成果20余项，其中，《供热首站热平衡在线监督在节能管理中的实践和应用》获集团公司管理创新成果三等奖;《一种湿式除尘器电晕线》等5项实用新型专利获得国家知识产权局授权;《降低#3炉脱硝NOx超标次数》、《减少汽动给水泵故障次数》分获山东公司QC成果二、三等奖。
“今年发布的QC成果精彩纷呈、各具特色，立足生产着力解决实际问题，为企业带来了实实在在的效益,2017年将营造“人人讲质量、人人重创新"的氛围，为企业提质增效再立新功......"该公司QC管理负责人告诉记者。
