“别小看生产环节的小改小革，今年我们用了一周的时间，完成了降低翻车机翻本体故障率的改造项目，一年直接减少了近1万元的维护费，同时降低设备故障率后，每年可为公司创造出数十万元的经济效益。”该项目提出者陈健康自豪的说道。
日前，在天业集团2017年度职工“五小”活动优秀成果评选表彰中，由天业热电燃运公司检修车间机务班班长陈健康提出的《降低翻车机翻本体故障率》项目取得了天业集团“五小”优秀成果一等奖的优异成绩。《自卸车辆举升报警系统改造》、《铲车刹车管改造》两项成果也分别获得了天业热电产业“五小”活动优秀成果，这仅仅是公司众多“五小”创新成果的部分“缩影”。
自2016年以来的两年间，小建议、小发明、小革新、小创造、小设计的“五小”创新创效活动硕果累累，燃运公司共征集“五小”成果400余项，这些“五小”成果全部被运用于公司安全、生产和管理等领域，不仅有效提高了工作效率、优化了工作流程、完善了公司生产和管理中的部分薄弱环节，有力促进了企业安全生产、降本增效和提升劳动生产率的目标，也为公司直接创造出上百万元的巨大经济效益。
燃运公司生技科专工李林铭说：“五小活动的典型特点就是易操作、投资少、见效快，同时又能起到“四两拨千斤”的作用，我们在工作中的一个创新的思路，就能给公司创造出大的收益。”
近年来，在提高劳动生产率方面完成的《螺旋卸车机加装无线遥控装置》项目中，火车在原对位情况下，需要4人同时进行操作，创新思路的提出，火车对位只需一人即可完成四台卸车机的移位，该工作减少了75%的人员的投入。另外在《地磅集中控制管理项目》上，将相隔200米远的重、空车磅房，办公操作有效的归集到一起，同时整合了过磅运行时间，实现了将原有地磅岗位人员从8人减至2人，人员减少75%。
在优化生产流程上提出对火车翻车机系统流程加装双翻板三通，每月直接可实现节约电费1万元余元，大型斗轮机设备的运行时间减少了50%，同时也大大降低了操作员工的工作量。
据了解：燃运公司“五小”活动优秀成果的不断涌现，一方面离不开公司工会高度重视和支持，以公司工会牵头组织各科室、车间把推进“五小”活动定位成共同的目标和任务，齐抓共管。公司层面有针对性的积极开展“五小”活动以及QC理论知识培训，在学习活动中借鉴QC管理理论，使得广大一线职工的思维逻辑不断开阔，能力素养不断得到提升。同时在2017年度还建立了荣誉激励体系，加大对创新成果的奖励力度，并将此项荣誉与个人的晋升、职称和年终评定挂钩，以此调动广大职工的聪明才智，激发职工活力。
另一方面是进一步强化了对标监督管理，力促“五小”活动做实做细，每月持续开展星级班组建设及对标检查督查，从车间到班组层层抓实责任，从管理角度对“五小”的提出、计划、组织、安排、实施、方法、手段等环节进行了细化跟进督导，强化了活动的痕迹管理和闭环管理。通过在“五小”活动采取的系列措施，燃运公司范围内营造出了积极的改革创新氛围，涌现出的系列“五小”成果有力的筑牢了公司的安全生产，降低了生产运行成本，推进了公司的技术进步，增强了公司的发展活力。
