凝聚“至精”力量 打造亮点工艺

  中国能建安徽电建一公司华电邵武项目部电仪科自进点以来,积极将可视化管理、洁净化施工和工艺质量标准融入工程建设实践,加强施工过程动态管控,积极开展提高工艺质量活动,通过专业管理能力和技术力量,扎实做好质量管控,持续提升工艺质量水平,努力打造邵电亮点工程,彰显安徽电建一公司的“至精”品牌形象。

  精细管理,提质增效,管控水平不断提升

  邵武项目电仪科在精细化管理过程中,有效发挥资源的最大利用,优化、细化项目各项管理制度和措施,深入落实电仪施工工艺标准,切实加强对施工过程的有效管控,施工进度和秩序有条不紊。同时量化工作指标,建立符合专业实际的奖惩考核体系,坚持奖励与鼓励为主,增强了合作队伍施工人员积极性、主动性和责任感,提高了工艺质量和施工效率。施工准备阶段,电气和热控技术员、主任工程师对施工范围内设计图纸进行详细自审、项目部各专业间综合审查,同时参加业主组织的图纸联合会审,充分掌握工程特点和关键部位施工质量要求,确保减少施工图中的差错、提高工程质量、降低施工成本、保证施工顺利进行。关键施工期间,电仪科坚持每周二、周四晚上召集管理和技术人员、分包队伍负责人到项目部会议室进行安装过程中的技术、质量问题反馈以及进度计划盘点。公司高度关注邵武项目建设并给予最大人力和技术管理支持,电仪科不定期组织进场队伍人员通过幻灯片形式展示盘柜安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管配置等样板工艺以及施工工艺手册供队伍人员学习和领悟,并对其进行工艺质量技术交底,使所有施工人员提高质量意识。建立专业QQ群加强项目和专业间的联系和协调,施工过程中加强动态管控,技术和管理人员坚持每天上下午深入现场巡查,及时掌握各系统现场开展的工作面,主任工程师林强、张莹慰在巡查过程中及时帮助合作队伍提供现场技术支持,帮助他们现场定方案、解难题。现场巡查过程中发现质量安全问题,能整改的及时安排施工人员整改,不能及时整改的拍好图片在工作群里发布或下整改单及时做好部署、落实并进一步督促整改,切实提高工艺质量。开展强化管理提高工艺质量活动,积极参加业主组织的质量竞赛,深入推进施工质量标准化建设力度,围绕主控项目、隐蔽工程等重点区域、重点环节落实责任,以标准化促进施工过程精益化,真正通过精细化管理确保工程安全、进度、质量齐抓共管,切实提升专业管控水平。

  精益安装,强化标准,质量工艺亮点显著

  电仪安装工作开展前技术员向申达、浙皖分包合作队伍负责人和施工人员认真做好施工方案的技术和安全交底工作,进一步明确关键部位、关键工序以及隐蔽工程的质量工艺控制要求和注意事项。电仪科坚持要求各队伍每日开展站班会制度,队伍负责人要再次给施工人员进行技术、安全和工艺质量标准的再部署、再落实,做好二次交底。在凝结水精处理压缩空气仪表管安装过程中,汽机房热控安装技术员邹成成、申达队伍负责人侯建民要求施工人员严格按照最终会审后的设计图纸和施工技术规范并结合电仪施工工艺手册,在敷设过程中注意仪表管最佳走向、拐弯处的弧度确保工艺整齐美观,做到规范施工、一次成优。在锅炉电子间DCS盘柜安装前,锅炉房热控安装技术员朱新晨对浙皖队伍进行盘柜安装前的详细技术交底,并提醒队伍盘柜安装就位前要对基础槽钢进行复测,安装过程严格按照施工图纸和作业指导书,确保成排盘柜柜间间隙、垂直面平整度和安装后的成品保护等指标符合安装工艺和验收标准。同时技术员加强对关键工序的全过程监督,落实三级质检制度,确保安装质量得到全面控制,切实提高盘柜安装后一次验收合格率。在6KV动力电缆敷设前,专业科技术人员对设计施工图进行会检,优化电缆敷设路径,力求使电缆桥架承载电缆分布均匀。电气技术员曹宏志根据设计院提供的电缆清册,并结合图纸会审情况编制好电缆敷设清册防止遗漏,同时编制电缆敷设工艺卡,打印电缆标志牌并向电缆敷设队伍对敷设范围、路径走向、电缆绑扎等敷设施工工艺以及敷设过程安全防护进行详细技术和安全交底,要求电缆敷设人员严格按照敷设工艺施工。技术员和队伍负责人及时做好跟踪,发现问题立即完善和整改,切实提高电缆敷设观感质量。经过工艺质量标准化动态管控和现场考核评比,精处理压缩空气仪表管安装、锅炉电子间盘柜安装、6KV动力电缆敷设获得项目部“精品示范项目”授牌。

  精心调试,严谨细致,机组运行可靠安全

  调试是机组建设过程中的重要环节,热控表计校验、现场设备调试是整个机组稳定运行的基础,做好设备安装后的单体调试,对于火电机组能否优质高效的达标投产十分关键。热控试验室叶小朋要求进入现场的每一块表计都要做到严格按照检定规程和检测工艺认真细致做好校验工作,严把甲供、厂供仪表检测质量关,确保检测合格的压力表、变送器等各类表计在允许误差范围内,不合格的杜绝在现场使用并积极与业主保持沟通及时找厂家更换,以保证机组运行过程中测量数据的有效性和准确性。在空气动力场试验过程中,业主和调试所认为3号机组炉膛14个压力开关测量不准确,怀疑调校过程中校验值有误差或者是安装过程中定值跑偏,要求第二天对所有压力开关到就地重新校验并且需业主、监理、电科院三方同时确认。为了打消业主和调试所提出的质疑,做到万无一失确保第二天顺利通过三方检查,他忙完当天下午的调试工作后坚持晚上加班加点带领试验人员到就地进行炉膛所有压力开关的定值检查和确认,经过连夜现场校验核查校验值没有问题,误差在允许范围内。第二天通过现场见证顺利通过三方检查,得到了业主、监理和调试所的信赖和认可。热控和电气试验室深入落实公司深度调试要求,在汽机房电动门和疏水门调试过程中,所有电动门就地位置编制成表格、0m疏水门位置编制成清晰的排列顺序图,大大提高了试运期间处理缺陷的效率,也方便了后续业主检修工作。同时坚持以调试促安装不断提高工程进度,及时发现问题补缺安装遗留问题短板。锅炉房热工调试队伍安徽冠安也在调试过程中积极与电仪科管理、技术和试验人员保持沟通,遇到调试问题及时在专业QQ群反馈,专业科提供技术支持并协调处理,确保了锅炉房调试工作按计划有效开展。

  目前,华电邵武项目3号机组已顺利完成168小时满负荷试运,电仪全体人员齐心协力切实做好机组试运期间的巡视和保障工作,确保了机组安全、可靠、平稳运行。下一步电仪科将认真做好试运结束后的尾工和缺陷处理工作,为邵电三期工程3号机组保持长周期的安全、稳定与经济运行打下坚实基础。

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凝聚“至精”力量 打造亮点工艺

作者:叶小朋  发布时间:2018-11-02   来源:电力网

  中国能建安徽电建一公司华电邵武项目部电仪科自进点以来,积极将可视化管理、洁净化施工和工艺质量标准融入工程建设实践,加强施工过程动态管控,积极开展提高工艺质量活动,通过专业管理能力和技术力量,扎实做好质量管控,持续提升工艺质量水平,努力打造邵电亮点工程,彰显安徽电建一公司的“至精”品牌形象。

  精细管理,提质增效,管控水平不断提升

  邵武项目电仪科在精细化管理过程中,有效发挥资源的最大利用,优化、细化项目各项管理制度和措施,深入落实电仪施工工艺标准,切实加强对施工过程的有效管控,施工进度和秩序有条不紊。同时量化工作指标,建立符合专业实际的奖惩考核体系,坚持奖励与鼓励为主,增强了合作队伍施工人员积极性、主动性和责任感,提高了工艺质量和施工效率。施工准备阶段,电气和热控技术员、主任工程师对施工范围内设计图纸进行详细自审、项目部各专业间综合审查,同时参加业主组织的图纸联合会审,充分掌握工程特点和关键部位施工质量要求,确保减少施工图中的差错、提高工程质量、降低施工成本、保证施工顺利进行。关键施工期间,电仪科坚持每周二、周四晚上召集管理和技术人员、分包队伍负责人到项目部会议室进行安装过程中的技术、质量问题反馈以及进度计划盘点。公司高度关注邵武项目建设并给予最大人力和技术管理支持,电仪科不定期组织进场队伍人员通过幻灯片形式展示盘柜安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管配置等样板工艺以及施工工艺手册供队伍人员学习和领悟,并对其进行工艺质量技术交底,使所有施工人员提高质量意识。建立专业QQ群加强项目和专业间的联系和协调,施工过程中加强动态管控,技术和管理人员坚持每天上下午深入现场巡查,及时掌握各系统现场开展的工作面,主任工程师林强、张莹慰在巡查过程中及时帮助合作队伍提供现场技术支持,帮助他们现场定方案、解难题。现场巡查过程中发现质量安全问题,能整改的及时安排施工人员整改,不能及时整改的拍好图片在工作群里发布或下整改单及时做好部署、落实并进一步督促整改,切实提高工艺质量。开展强化管理提高工艺质量活动,积极参加业主组织的质量竞赛,深入推进施工质量标准化建设力度,围绕主控项目、隐蔽工程等重点区域、重点环节落实责任,以标准化促进施工过程精益化,真正通过精细化管理确保工程安全、进度、质量齐抓共管,切实提升专业管控水平。

  精益安装,强化标准,质量工艺亮点显著

  电仪安装工作开展前技术员向申达、浙皖分包合作队伍负责人和施工人员认真做好施工方案的技术和安全交底工作,进一步明确关键部位、关键工序以及隐蔽工程的质量工艺控制要求和注意事项。电仪科坚持要求各队伍每日开展站班会制度,队伍负责人要再次给施工人员进行技术、安全和工艺质量标准的再部署、再落实,做好二次交底。在凝结水精处理压缩空气仪表管安装过程中,汽机房热控安装技术员邹成成、申达队伍负责人侯建民要求施工人员严格按照最终会审后的设计图纸和施工技术规范并结合电仪施工工艺手册,在敷设过程中注意仪表管最佳走向、拐弯处的弧度确保工艺整齐美观,做到规范施工、一次成优。在锅炉电子间DCS盘柜安装前,锅炉房热控安装技术员朱新晨对浙皖队伍进行盘柜安装前的详细技术交底,并提醒队伍盘柜安装就位前要对基础槽钢进行复测,安装过程严格按照施工图纸和作业指导书,确保成排盘柜柜间间隙、垂直面平整度和安装后的成品保护等指标符合安装工艺和验收标准。同时技术员加强对关键工序的全过程监督,落实三级质检制度,确保安装质量得到全面控制,切实提高盘柜安装后一次验收合格率。在6KV动力电缆敷设前,专业科技术人员对设计施工图进行会检,优化电缆敷设路径,力求使电缆桥架承载电缆分布均匀。电气技术员曹宏志根据设计院提供的电缆清册,并结合图纸会审情况编制好电缆敷设清册防止遗漏,同时编制电缆敷设工艺卡,打印电缆标志牌并向电缆敷设队伍对敷设范围、路径走向、电缆绑扎等敷设施工工艺以及敷设过程安全防护进行详细技术和安全交底,要求电缆敷设人员严格按照敷设工艺施工。技术员和队伍负责人及时做好跟踪,发现问题立即完善和整改,切实提高电缆敷设观感质量。经过工艺质量标准化动态管控和现场考核评比,精处理压缩空气仪表管安装、锅炉电子间盘柜安装、6KV动力电缆敷设获得项目部“精品示范项目”授牌。

  精心调试,严谨细致,机组运行可靠安全

  调试是机组建设过程中的重要环节,热控表计校验、现场设备调试是整个机组稳定运行的基础,做好设备安装后的单体调试,对于火电机组能否优质高效的达标投产十分关键。热控试验室叶小朋要求进入现场的每一块表计都要做到严格按照检定规程和检测工艺认真细致做好校验工作,严把甲供、厂供仪表检测质量关,确保检测合格的压力表、变送器等各类表计在允许误差范围内,不合格的杜绝在现场使用并积极与业主保持沟通及时找厂家更换,以保证机组运行过程中测量数据的有效性和准确性。在空气动力场试验过程中,业主和调试所认为3号机组炉膛14个压力开关测量不准确,怀疑调校过程中校验值有误差或者是安装过程中定值跑偏,要求第二天对所有压力开关到就地重新校验并且需业主、监理、电科院三方同时确认。为了打消业主和调试所提出的质疑,做到万无一失确保第二天顺利通过三方检查,他忙完当天下午的调试工作后坚持晚上加班加点带领试验人员到就地进行炉膛所有压力开关的定值检查和确认,经过连夜现场校验核查校验值没有问题,误差在允许范围内。第二天通过现场见证顺利通过三方检查,得到了业主、监理和调试所的信赖和认可。热控和电气试验室深入落实公司深度调试要求,在汽机房电动门和疏水门调试过程中,所有电动门就地位置编制成表格、0m疏水门位置编制成清晰的排列顺序图,大大提高了试运期间处理缺陷的效率,也方便了后续业主检修工作。同时坚持以调试促安装不断提高工程进度,及时发现问题补缺安装遗留问题短板。锅炉房热工调试队伍安徽冠安也在调试过程中积极与电仪科管理、技术和试验人员保持沟通,遇到调试问题及时在专业QQ群反馈,专业科提供技术支持并协调处理,确保了锅炉房调试工作按计划有效开展。

  目前,华电邵武项目3号机组已顺利完成168小时满负荷试运,电仪全体人员齐心协力切实做好机组试运期间的巡视和保障工作,确保了机组安全、可靠、平稳运行。下一步电仪科将认真做好试运结束后的尾工和缺陷处理工作,为邵电三期工程3号机组保持长周期的安全、稳定与经济运行打下坚实基础。

      关键词:电力, 安徽电建一公司


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