2016年耒阳发电公司工作会上，金牌机组创建作为“四个抓好”之一被明确写进年度工作思路。这是继该公司3号机组勇夺 “2012年度全国发电可靠性金牌机组”荣誉称号后，再度吹响的一轮“金牌机组冲锋号”。
金牌机组所考验的，是发电企业优良的可靠性指标管控及扎实的日常基础管理工作。作为一项长期而艰巨的任务，耒电4号机组创建之路并不简单，一次真正的挑战，从年初一份日常的“诊断书”开始，悄然无声地向生产群英袭来••••••
异常的“诊断书”
2月，耒阳发电公司发电部化学专业的一则日常水质监测“诊断书”发现异常。通过监测发现“4号机组凝结水氢电导率为0.383us/cm，无硬度。”（标准值：凝结水氢电导率<0.3us/cm，硬度≤1.0μmol/L），面对微小的指标偏差，当时只能采取在运行状态往凝汽器循环水中加锯木灰的“保守治疗”方式加以控制。
随着时间的推移，4号机组炉水硅含量开始逐渐上升。不得已之下，只能被迫以加大锅炉排污量的方式来控制蒸汽品质不超标。受氢电导率超标的影响，凝汽器胶球清洗装置此刻也不能按要求连续运行，只能采取定期运行的方式来维持凝汽器清洁度。“保守治疗”逐渐难以为继。
“病症”拖延之下，不仅化学人员精处理再生的工作量加大；长期断续投入胶球清洗装置也使得在循环水温度升高后，4号机组凝汽器背压降低；随之而来的是，排污量的增加，直接影响汽水损失，机组经济性下降的“恶果”致使“对症下药”刻不容缓。
在“价值思维、效益导向”的理念引导下，该公司设备部技术人员紧急与技术服务单位大唐科研院华中分公司、湖南电科院及其他兄弟电厂取得联系，试图找到解决方法，但得到的答复不一而同，“运行中这么小的漏点不好处理，建议停机处理”。
2016年，耒阳发电公司4号机组以创建金牌机组为目标以来，不曾停机，也不能停机！此外，确保连续运行的同时，机组汽水品质和经济性同样也不能下降，这是底线！然而，“专家会诊”结果并不理想，怎么办？
面对困境，该公司不等不靠，已有的处理建议无法认同，那就自己闯出一条路！耒电副总经理冯伟要求，“设备部、检修部立即制定对策，不能让经验主义在生产难题面前占据上风！”
“氦气奇兵”显神通
进入6月，利用系统负荷较低的机会，该公司公司技术人员主动出击，对4号机凝汽器进行运行中的半边查漏。然而事与愿违，由于漏点较小，经过3次努力，仍然没有找到漏点，问题依然存在。
事后，该公司汽机专业人员进行认真分析，大家认为，此次查漏没有成功的原因主要是：漏点确实小，以前硬度高于5μmol/L时能轻松找到；在查漏前要连续投入胶球清洗装置，才有利于漏点扩大，增大准确找漏的可能性；查漏时凝汽器前后两端均应做严密的薄膜覆盖，以利于漏点的充分暴露。
集思广益下，“赶紧收资确认有无更先进的运行中凝汽器铜管查漏方法”成为大家的共识。
事不宜迟，经过7月份的调查了解，汽机专业人员对目前比较成熟的三种在线查漏方法：薄膜（或宣纸）查漏、超声波检测、氦质谱仪查漏。在对三者之间的优劣和使用特点进行认真研究比对后，提出两个解决方案：一是采取传统的对铜管全面清洗，使漏点充分暴露，尤其是内部有破损的管子在高压水清洗后由于泥垢去除可能显露出漏点，然后再用铜塞子堵管，如果是胀口泄漏，则采取部分堵管的方式消除漏点；二是全面清洗铜管，使漏点充分暴露后，采用氦质谱仪逐一检查漏点，如果检查不到漏点，则采取部分堵管的方式消除漏点。
专业意见出炉后，该公司生产系统中层管理人员非常默契地认为，方案二是比较可行且见效快的方法，“虽然经验很少，但氦气的灵敏性决定了我们可以大胆试一试”。
在得知要“大胆”利用氦质谱仪进行#4机凝结水氢电导率超标治理的工作后，该公司总经理吴家祥、副总经理冯伟、总工程师龚资林先后多次召集相关专业技术人员就查漏方案、施工安全、物资材料准备、人员能力、查漏经验等情况进行讨论确认。
吴总在听取专业技术人员的情况汇报后，果断地表示，“这个方案我同意，请生产认真组织，早日解决此生产难题！”
毕其功于一役
争分夺秒之下，该公司设备部就开始组织进行技术方案的编制、招标确认单位、施工前准备等工作。所有流程中，该公司涉及到的部门、专业，如安监部、发电部、检修部、控制部等都积极配合，共同努力，志在早日完成目标。
8月，在连续投入4号机胶球清洗装置运行后，4号机组凝结水氢电导最高达1.660us/cm, 硬度最高达8μmol/L，凝汽器铜管漏点已得到比较充分地暴露，一场前所未有的查漏堵漏的攻坚战开始打响！
24日，冯伟要求，“发电部要想尽一切办法确保#4机组蒸汽品质合格，为周末低负荷查漏创造条件。”
26日，该公司生产系统各部门联合召开末次准备会议，从技术、人员、材料、安措、两票、到位制度、有限空间作业等各个方面进行最后确认。
当日下午17:00，#4B、#4A凝汽器运行中半边查漏工作按期进行，各部门紧密配合，该公司检修部的“精兵强将”前赴后继投入漏点处理，所有参战人员发扬不怕苦不怕累的精神，克服有限空间作业的困难，安全、高效地完成了此次重要检修作业。
29日晚23:00，#4A凝汽器人孔门封闭，工作票结束。连续作业78小时后，4号机组凝汽器顺利投入运行。
30日，经检测，4号机组凝结水氢电导率为0.150us/cm，合格！投入4号机组凝汽器胶球清洗装置后，经再次检测，氢电导0.178us/cm，炉水硅98ug/L，依然合格！
至此，耒阳发电公司4号机组凝结水氢电导率超标治理的生产难题正式破解！重新恢复健康4号机组也将继续冲刺金牌机组创建任务。事实证明，世上无难事只怕有心人，看似繁杂的难题，只要敢于动真碰硬、勤于思考总结、勇于探索实践，不可能也会变为可能！（耒阳发电公司 思政部 刘宇成 孙鸿志）
