中国电力网讯 凌晨六点，第一批外聘员工准时到岗制浆、拌料；正午时分，生产线上的工作人员边抹着豆大的汗珠接过替班人员送来的盒饭边交代工作注意事项；深夜，最后一块标砖下线，值班管理人员检查完生产线踩着月光离厂……这一幅幅画面正是湖北荆门发电公司新兴建材生产现场的真实写照。
从2016年底亏损超500万到2017年减亏300多万，从2018年盈利500万到锁定2019年利润目标900万，该公司新兴建材公司（以下简称建材公司）真抓实干,一路爬坡过坎，在克难攻坚接续奋斗中完成蝶变，交出了扭亏增盈的完美答卷。
严管+厚爱，凝聚全员“一条心”
走进新兴建材，映入眼帘的是一排排苍松翠柏和豆腐块般整齐划一的成品堆场。窗明几净的办公楼前，宣传展板和电子屏展示着职工劳动竞赛最新成果。文化走廊里，安全小提示、党建微目标、廉洁新规定随处可见，置身其中，浓厚的文化气息扑面而来。
“信心比黄金更重要”，2017年初，面对连续大额亏损，该公司总管经理、党委书记书记两个“一把手”亲自挂帅，为建材公司提士气、振军心，助力打赢扭亏减亏攻坚战，建材班子成员立下当年减亏军令状。“残次品堆满地、设备产能看‘心情’、员工迟来早走成常态”，在对各项工作进行全面分析诊断后，建材班子提出“建章立制严管理，人文关怀聚人心”工作思路。
建材公司性质特殊，外聘员工占比达到70%，人员素质、文化水平参差不齐，责任心不强，有令不行、有禁不止现象明显，员工上下班摩托车随停随放，骑摩托车穿越生产现场更是屡禁不止。“沉疴就得下猛药。”班子成员从摩托车乱象抓起，建立生产现场出入管理等一系列规章制度，修订完善各类奖励考评管理办法。“制度修订后，我们建立生产微信群，鼓励员工对违章行为进行拍照上传，在当月奖金考评中直接举证考核。”制度的刚性落地，让干部职工拧紧了责任阀，绷紧了安全弦，底线思维、标准意识在心里扎下根来。
“万一质量有问题被退货，追责起来那可是要被考核的，谁还敢马虎眼讲情面？”提起建材公司经理彭旭发明的红绿检验戳盖章质检法，质检员陈红竖起大拇指点赞。建立了一整套严格的质量监测和出厂检验标准后，建材公司放心的将出厂检测的最后一道关也交由外聘员工负责，不仅是对员工的信任，更彰显出满满的制度自信。
管理考核对外聘人员严，对正式员工更严。“今年4月份，我就因为石灰单耗超标撞了‘高压线’，被扣了500块奖金，哪怕当月的标砖产量突破265万块的历史新高也没能功过相抵。不过幸好，7月份我们把指标降了下来，又重新获得了嘉奖！”标砖生产主管王宜祥竹筒倒豆子似的讲起了自己的“过山车”经历。
正是奖罚分明的硬约束和及时兑现的重承诺，让干部员工树牢了底线，画出了红线，推动各项工作快速驶入制度化、规范化、标准化的快车道。
“制度能管人，但最终留住人的还是浓浓的关爱与真情。”综合班班长周文林说起这一年来建材公司发生的点滴变化如数家珍。面对外聘员工多，倒班时间长，2019年建材公司将打造良好生产生活环境作为提升外聘员工获得感、幸福感、安全感的着力点，先后翻新了外聘员工宿舍和食堂，添置了空调、热水器和洗衣晾晒设施。“今年夏天天儿刚热，公司就在生产现场加装了电扇和冷饮机。连续三个月，职工食堂每天都供应绿豆汤。西瓜、冷饮和防暑降温的药品公司领导更是直接送到了咱们手上，还有啥心思不好好干活！”细数一件件暖心事儿，外聘员工蔡军民笑称建材就是自己的另一个家。
“以前职工食堂饭菜不收钱都没人吃，现在象征性收费，大家伙儿也没有怨言！”“我们的劳保用品不仅比原来更实用，品种也更丰富了！”明亮的职工宿舍里，大家伙儿争相介绍着公司的新变化，脸上盛满了骄傲与自豪。
从昔日尘满天到今朝后花园，建材公司人心拢了，环境好了，外聘员工的工作积极性更高了！
提量+提质，下好管理“一盘棋”
“火车跑得快，全靠车头带。”建材公司树牢“一盘棋”思维，班子成员既分工协作又相互补位。针对亏损的主要原因，班子成员积极运用精益管理工具进行问题诊断、要因分析和对策制定。建立日常工作检查督办制度，管理人员每日现场督查把关各项工作，周末轮换现场值班，确保问题、隐患第一时间发现第一时间解决。
建材公司加气砖生产线2010年投产，标砖生产线2006年运行，自动化程度低，设备设施老化陈旧，近年来更是小毛病、大问题不断，严重制约产品产量。班子成员以技术改造为抓手，想千方设百计提高产能。生产经理汪宏林带领检修人员对生产线实施粉煤灰换筛、加装自动打码机、蒸养间保温等15项技术改造，在提高设备可靠性的同时，有效降低劳动强度，极大的鼓舞了员工士气。
“以前，标砖日产量过10万块得看运气，现在设备稳定了，我们可以拍着胸脯做承诺！”2019年，建材生产线同比去年减少11个工作日，产量不降反增。
竞争型产品，质量是关键。曾经，建材公司产品因强度不达标被同行轻视。面对碰一下就脱皮掉渣的砖块，班子成员痛心疾首的表示“这样的产品，走出去就是在砸自己的招牌！”支部书记龙锋多次组织生产人员到河南等地考察学习，主动查找问题短板和差距不足，带领生产人员制定“两手抓”整改规划。一手抓规范管理，建立设备交接检查台帐和消缺记录台帐，严格交接班管理，每日生产群中打卡上传记录，杜绝扯皮纠纷。责任清了，检查细了，维护好了，设备也变‘老实’了，产量如芝麻开花似的节节高；一手抓质量管控，严把材料入口关和出厂检验关。标砖生产线上新石灰配比称重系统，根据生产需求精准掺配，告别“瞎子摸象”式人工加料，产品成品合格率从98%提升到99.1%,实现首次盈利超80万元。完善产品追踪问效机制，对每批次产品进行打码认证和质量检验，通过成品率、单班产量“双对标”，严把出厂质量关，有效激发干部员工创先争优热情。
把脉+亮剑，闯出市场“一片天”
建材公司外有荆门本地大型建材企业民邦、腾宝两大“强敌”，内有设备产能小、自动化程度低两处“硬伤”，如何在夹缝中求生存是班子成员夙兴夜寐的难题。
为提升市场竞争力，建材人精准把脉“内外”两个市场，严格“两升一降”（提升产量、质量，降低生产成本）管理。对内精益管控，将原材料盘存从每月一次增加到每月四次，严把原材料质量、价格关。积极进行市场调研，优选供应商，紧跟市场行情调整销售价格，仅原材料石灰一项年内就进行价格调整6次，成本从540元/吨降至380元/吨。对外主动亮剑，积极应对外地同类型企业的低价倾销，一边加大周边市场销售力度，把产品销至天门等地；一边巩固本地市场，出台按量梯级计价方案，签订优先供货协议，培养忠实客户。
“再给我发批加气砖过来，我以后就认准你们了。”电话那端，传来荆门团林一工地上陈姓老板爽朗的笑声。说起这位陈老板，建材公司与之可谓“不打不相识。”2019年9月，陈老板在建材公司购买了一批加气砖，几天后却打来电话称那批砖破损严重，索要赔偿。建材公司工作人员当即带上国家相关标准和产品质量鉴定书，与老板摆事实，讲道理。销售人员发现那批砖就随随便便堆放在凹凸不平的泥土地上，一针见血地指出问题根源，并指导工人们在卸运和摆放中的注意事项。误会解除了，双方握手言欢，陈老板也成了建材公司的“铁杆粉丝”。
“春江水暖鸭先知。”在市场行情转好之时，销售团队乘势而上，一边调整库存产品售价，增加盈利，年内调整标砖售价4次，加气砖售价7次；一边根据市场需要，更换生产模具提高热销产品产能。年内仅更换生产模具就达到5次，最大程度紧跟市场节奏，提高产品竞争力。
“尽管生产量仅仅只占荆门市总产能的10%，但我们以稳定的产品质量和灵活的销售策略站稳了一席之地，赢得了同行的尊重！”在搏击市场的浪潮中，建材人砥砺攻坚，团结一心，扛过了行情低迷的严冬，顶住了产品积存的重压，闯出了一片属于自己的广阔天空。
随着市场回暖，下半年建材市场持续放晴。截至11月20日，建材公司亮出喜人成绩单：生产加气块11.6 万立方，成品率 97.3%，生产标砖2252万块，成品率99.1%，实现含税收入3374万元，盈利869万元，同比增加利润403万元，全年无赊销。回收往年应收账款51万元。生产与经营状况创近年来最佳，超额完成了年度生产经营任务。
数字的背后，是荆电建材人直面困难、坚定信心、团结一心的朝耕暮耘，是真抓实干、克难攻坚、精益求精的顽强拼搏，是无惧风浪、敢于亮剑、逆风飞翔的锐意进取。他们用行动谱写了一曲扭亏增盈的壮美赞歌，激励着荆电朝着更高更远的目标砥砺前行！（杨玲、夏华荣）
