今年以来，大唐哈尔滨第一热电厂贯彻新发展理念，围绕集团公司“干就干一流的事，干就干成一流”的总要求和“创新奋进年”工作目标，在推进建设世界一流能源企业的实践中，取得了显著成效。截至6月30日，该厂上半年发电量同比增发近1.4亿千瓦时，超时间进度3.19个百分点，完成年度电量目标的52.78%，巩固了持续盈利的良好势头。

运行人员对一次风机轴承进行测温

深植安全 营造一流环境

　　牢固树立红线意识，底线思维，是扎实做好安全生产工作，高质量完成各阶段任务目标的安全保障。该厂切实落实“大安全”理念，坚持“制度管总，作风兜底”，落实主体责任，以安全生产重点工作为抓手，以解决实际问题为切入点，坚守安全生产红线，全面保障了安全生产和队伍稳定。

　　为防控安全风险，该厂在开展重大危险源评估、百日安全专项行动、“安全生产月”等工作基础上，把安全风险控制手段延伸到基层，把安全措施落实在现场，把安全隐患解决在一线，持续改进企业存在的风险因素，持续提高企业风险防范与控制水平。在设备治理方面，该厂强化设备状态诊断和重复缺陷管理，严肃重复性缺陷考核，以攻关课题的方式制定改进措施，并在机组集中检修过程中实施完成，从根本上降低设备缺陷的发生，确保设备可靠性得到逐步提高。

　　为捋顺事故防范措施落实渠道，强化安全生产底线意识，构建安全的生产环境，该厂做实班组安全活动，在班组安全活动日中，重温典型事故案例，对典型问题进行重点讲解，结合实际工作中容易触碰的安全风险，组织开展大讨论活动，提高职工反违章的意识，并针对安全设施是否齐全有效、设备及系统深层次隐患、反违章开展情况、安全教育培训工作开展情况、作业现场安全管理情况等多方面，由领导干部带头发动班组职工，从身边查起，从岗位查起，深挖隐患，查摆问题，将问题解决在一线。

　　在全员培训的基础上,该厂将培训重点聚焦在生产一线，拓展培训阵地。运行人员培训由汽机、锅炉、电气三大专业根据运行班组所汇总的技术难题，利用学习班进行深入细致地专项讲解，提高值班员专业技术素养。检修人员培训针对40周岁以下人员进行基础实操技能专项培训，在理论常识讲解的基础上开展技术操作，将历时2个半月完成钳工、零件测绘、联轴器找中心、紧法兰等10个项目的针对性培训，进一步扎实检修队伍的基本功和工艺水准，营造了钻研技术、精益求精的学习氛围。同时，该厂在技术练兵中培育一流精神、改善人员知识结构、提升能力素质，锤炼高素质专业化的生产队伍，以人员完善的知识框架，过硬的技术水平稳步提高机组长周期稳定运行水平。

运行人员认真监盘

一流标准 锻造一流业绩

　　该厂始终秉承一流信条，坚持一流标准，瞄准集团公司标杆单位、区域标杆机组，对标挖潜、对标赶超，实现了发电量、区域利用小时对标领先。

　　该厂坚持综合效益最优原则，在深耕电力市场中，紧盯基数电量计划和市场交易计划，积极融入市场体系，最大限度争取“粮票”，拓宽电量空间。在年初取得供热机组平均利用小时数的基础上，综合考虑电网负荷、替代市场、机组检修、供电煤耗等变化，该厂制定了切实可行的发电策略，加强与省工信委、调度部门的沟通协调，积极推进电量市场营销，持续优化电量结构，多发效益电量。同时，该厂加大对外送电市场的关注度，积极开发大用户市场，先后进行了三批次电力用户直购交易，并参加送华北、送山东电量计划交易，拓宽了电量空间。

　　为把电量增量落到实处，该厂以深入对标为抓手，以争创一流为共识，迅速掀起真抓实干促增盈的工作热潮。对外，该厂及时了解行业政策，提高市场营销的敏锐性，全力提升电量营销整体水平，准确掌握机组开机方式与电量完成情况、电网负荷情况及变化趋势，做到向行业先进企业对标、精确定位，最大限度保证日发电计划和机组负荷率高于同类型机组平均值，争取机组最大开机方式和最优运行模式；对内，该厂根据全年发电任务制定电量超发计划，将电量任务层层分解细化到月、周、日，并将职责落实到各岗位，通过提升计划管控能力，充分调动运行人员增发电量积极性。该厂结合“创一流”工作总体要求，从体系建设、指标对标和制度、责任落实等方面系统开展工作，查问题、找差距、定措施，形成增发电量工作的持续推进力。

开源节流 培育一流质量

　　该厂全员上下树立勤俭节约的意识，将降本增效延伸到各项工作中去，通过全面推进修旧利废，做好燃料保供控价工作，在提高物资、燃料成本管控和服务保障能力的同时，从单位成本方面努力提升对企业利润的贡献率，在控成本、增效益上取得了显著成效。

　　该厂紧抓燃煤采购的每一个环节，围绕降低燃料成本，在拓煤源、保运力、推进燃料“三大项目”实施的同时，优化燃煤结构，强化燃料区域对标，根据燃料市场供需形势变化，加强政策、时机和市场研判，早一步介入和洽谈，研究拓展新煤源的途径，增加长协煤的兑现率，全力以赴保供应；并通过跟踪比对入厂入炉煤热值差、重点合同兑现率、运输损耗率、运距运价、入厂标单环比涨幅等指标，反复测算多种进煤结构下的燃料成本，合理制定采购计划，严格落实并兑现储煤分解目标和库存结构目标，调整进煤结构，强化厂内管理，在满足增发电量及供热期高热值煤炭需求的基础上，保证了供热的经济性，充分发挥了每克煤的最大效益。

　　为有效控制各类设备、备件的消耗，降低生产成本，该厂将“全生命周期效益最大化”理念贯穿始终，本着“经济合理、保证质量、统一管理、优先使用”的原则，有针对性地开展设备、备件的修复工作，对废旧物资进行登记造册，分类堆放，重复利用、修理有使用价值的物资，为企业节约生产费用，提高经济效益。为了提高职工节约意识，调动班组职工创新创效的积极性，该厂以“五小”创新、厂长嘉奖令等多项激励手段，激励部门、班组修旧利废、以旧代新，降低材料消耗。此外，以”创新工作室”为载体，该厂发挥党员技术人才的带头作用，开展师带徒、青年创新创效等活动，将组织力量转变为推动企业高质量发展的红色引擎，将党员先锋模范作用转化为创新工作的先锋力量。上半年，该厂科研成果“2X300MW机组烟气污染物超低排放改造与应用”获火电企业超低排放及节能改造技术成果一等奖，浓厚的创新氛围，为推进企业高质量发展，全力打造新时代新大唐增添了动力。