本网讯 “今年以来，我厂精益管理聚焦降电耗、油耗等生产经营关键指标，通过创新实践已经创效数百万元……”11月26日，记者从莱城发电厂相关部门了解到。

　　今年以来，该厂开启全员精益管理模式，以“提质增效”为先导，以“精益改善”为抓手，针对关键生产经营指标主动开展创新研究、探索和实践应用，创新创效成果层出不穷，形成了“人人学精益，人人讲精益，人人用精益”的良好氛围。

　　磨煤机单耗高影响制粉系统运行的经济性。该厂按照精益管理的方法分析出了影响制粉单耗高的主要因素，并通过采取优化钢球加装次数、分阶段降低磨煤机电流等措施使制粉单耗下降2.03千瓦时/吨，每年可节约成本240余万元。

　　锅炉稳燃是机组安全稳定运行的重要课题。该厂围绕“人、机、料、法、环”五大方面深入分析影响锅炉稳燃的因素，制定了控制煤粉细度、调整风门开度、根据机组负荷与压力手动调整磨煤机出力等措施，并实际应用于#4机组可再生能源调峰，一举攻克了机组低负荷锅炉安全、环保运行的技术难题。目前，累计节约燃油约120吨，节约用氧约200吨，节约生产成本约120万元。

　　此外，该厂还在停机用油上做文章，通过适当延后投油时机等优化投油措施，使停机用油较去年有了明显改善。