为了提高湘潭发电公司粉仓余粉的人力转运工作的效率， 该公司检修部利用2号炉小修的契机，进行了煤粉转运的技术改造。将粉仓放粉管道与2号炉给粉机层排水管道连接，排水管道从给粉机层至2号炉磨煤机层，再铺设临时管道，与14号磨煤机进口管道连接，利用14号磨煤机进口负压（约-2Kpa）将煤粉吸进1号炉粉仓内。
由于粉仓内的煤粉具有颗粒小，流动性强的特点，可以使用管道运输，为减少煤粉运输过程中的阻力，选择使用ＰＶＣ管道。同时为减少管道运输过程中的扬尘风险，在管道连接部位涂抹密封胶。
煤粉仓接10只给粉机，接口布置成前后双排，十只给粉机接口处形成十只小斗。在每只小斗下部放置一放粉漏斗，漏斗与小斗之间使用布袋加法兰连接，漏斗下部接一根输粉母管，母管尾部连接压缩空气管道，提供输粉动力。输粉阻力最大的地方是管道转弯处，采用钢制弯头连接，并在弯头部位加装压缩空气管道，提供输粉动力。
经过此次技术改造，每小时输粉量达到8至10吨，一方面提高了煤粉运输的效率，减少了人力的投入；另一方面，减少了煤粉运输过程中的扬尘，保证了现场的作业环境。
通过这次改造，我们收获颇多。同时也引起我们的思考，在日后的检修工作中，还有许多值得改进的地方，来提高我们的工作效率。相信以我们潭电人的聪明才智，未来还会有更多技术改造出现，让我们携起手来，为该公司创一流窗口企业贡献自己的一份力量。
