近期,山西漳电同华发电公司设备管理部汽机专业利用机组停机检修机会,对两台机组主油箱的移动滤油机管道进行了技术改造。改造后,滤油机运行的可靠性和安全性得到明显提高,有效降低了维护费用,大大减少了工作量。
该公司两台机组主油箱滤油机采取移动式PALL滤油机,进行改造前,滤油机出入口管道采用钢丝软管连接,运行可靠性与安全性较低,尤其在气温较低时,钢丝软管会变硬变脆,极易产生裂纹,存在跑油漏油隐患。为此,运行期间需要检修人员24小时对滤油工作进行监护,避免跑油事故发生,在维护费用上每年也会因管道硬化产生约一百米的钢丝软管更换费用。
为彻底改变这种不利局面,汽机专业转机班员工开动脑筋,集思广益,对滤油机出入口管道进行改造,消除安全隐患。他们首先将移动式滤油机移位在主油箱下方最近位置处进行定位,随后进行管道走线布局设计寻求最佳方案,待设计方案确定后,采用DN40无缝不锈钢管进行管道走线,既确保美观实用,又做到路线最佳节省费用。经过此次技改,滤油机出入口管道形成永久性管道,无需多次更换,有效节省维护费用,同时极大的提高了其运行可靠性和安全性,实现了无人监护连续安全运行。
据了解,此项技改是汽机专业转机班继去年给水泵滤油机快速接头五小活动技改后,又在主油箱滤油机上下功夫取得的又一项技改成果。(张法科)