6月15日，在黑龙江七台河电网220千伏新民变电站220千伏七民线开关检修现场，七台河供电公司变电检修中心试验员侯连柱使用六氟化硫密度继电器校验接线装置，用时5分钟完成了六氟化硫密度继电器校验工作。作业时间比应用这个装置前缩短近半小时。
密度继电器在六氟化硫断路器底座内部，接线端子的校验空间比较狭小。以前，员工作业时需要查看底座内部确定端子标号，将6个短小的夹子对应接到接线端子上才能校验。3名员工配合才能完成该项作业。员工在操作过程中经常会出现误接或接触不良的现象，校验效率低下。
2014年2月，为了解决这个问题，时任变电检修中心副主任的刘戎武开始研究一种便于接线、提高六氟化硫密度继电器校验效率的装置。他带领3名试验专业人员组成试验团队开展技术攻关。
试验团队在原有的密度继电器信号线路上，串入1个密度继电器接线端子接线装置，为6个单相连接片分别编号，再把每个单相连接片的两端接头与原有线路断开后的接头一一对应连接。最后，他们将接线装置固定在断路器底座内部易于操作的位置上。为了让该装置更加适应复杂的工作环境，他们还在接线装置上加装了防水盖。
经过反复试验改良，2014年4月15日，试验团队研制出六氟化硫密度继电器校验接线装置，完成了初级模型制作。这个新装置由6个鱼嘴夹子组成。试验团队成员将6个鱼嘴夹子固定在相应的密度继电器接线端子上，达到校验接线的目的。同年9月份，该装置获得国家实用新型专利授权。
2016年至2020年，为了进一步验证六氟化硫密度继电器校验接线装置在不同作业环境中的可靠性，试验团队在多个作业现场反复测试改进，并与之前的校验方法及结果进行比对，进一步证实了使用该装置开展六氟化硫密度继电器校验结果准确、适用性良好。
2020年4月，试验团队将该装置首次用于220千伏七台河变电站220千伏七河线检修作业。试验员侯亮将装置防水盖打开，断开单相连接片，与侯连柱配合将六氟化硫密度继电器校验接线装置的鱼嘴夹子与相对应的单相连接片密度继电器连接，不到5分钟就完成了接线校验工作。
目前，七台河供电公司自主研发的六氟化硫密度继电器校验接线装置已经应用于该公司4个220千伏变电站、5个110千伏变电站的六氟化硫密度继电器校验接线作业现场，解决了在狭小空间内校验接线的难题。以往需要3名员工合力才能完成的作业项目，现在2名员工就能完成。
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