南网超高压公司基于7S管理的工厂化检修精益管理探索

作者:袁湘湘 发布时间:2017-04-11   来源:电力网

  南方电网公司广州特高压试验研究/检修基地(以下简称“特高压基地”)位于广州市增城区,是目前国内唯一一家同时具备开展1000千伏交流和±1000千伏直流设备检修、试验和研究能力的技术平台,其装备、规模以及综合性能指标达到国内领先水平。

  超高压公司作为特高压基地的运维单位,积极贯彻精益管理理念,运用7S等精益管理工具,经过3年探索,形成了“基于7S管理的工厂化检修精益管理体系”。依托该体系,特高压基地逐步消除业务链中不必要的环节,不断盘活各类资源,以一支仅13人的队伍,完成了3台换流变的检修、试验、总装工作,为具备一流硬件的特高压基地探索出一条迈向一流管理的路子。

  工厂化检修,成本节约30%、工期压缩40%

  超高压公司所辖换流站遍布南方五省区,而换流站内主设备的生产厂家多集中在北方,以往主设备出了问题,必须运送回厂家检修,从南到北,光运输就要花费超过2个月时间。

  现在,依托特高压基地,广东地区最远的换流站设备运过来不过5天时间,而且运来就能修。“类似于流水线作业,设备运到检修大厅,进行一系列检修工艺完成修复,然后推到试验大厅,用三大试验仪器检验修复效果,从试验大厅出去,就是一台健康的换流变。”超高压公司检修试验中心主任钱海描述了工厂化检修的全过程。

  据估算,工厂化检修可为每台换流变大修节约30%的成本和40%的检修时间。

  截至2015年底,南方电网公司共有500千伏及以上变压器916台,断路器1303台,其中,超高压公司负责维护的332台,占全网在运总数的36.24%;500千伏敞开式断路器529台,占全网的41%。

  近年来,变压器主设备故障时有发生,如天广直流换流变网侧绕组家族性曲线、楚穗直流低端变油色谱数据异常、“两渡”换流变网侧1.1套管结构缺陷等;天广、高肇、兴安直流主设备运行时间均已超过10年,变压器保养也是必不可少。

  按照以上数据进行“业务量”分析,特高压基地每年将有3至4台的换流变、10台左右的断路器进厂维修。“工厂化检修对南方电网公司而言,经济效益、时间效益和社会效益都很高。”超高压公司检修试验中心副主任周尚礼说。

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      关键词:区块链, 南网,超高压


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