本网讯（朱培科 李玲） 在“对标管理年”活动中，华电青岛发电公司以增强企业核心竞争能力为着力点，创新节油模式，狠抓管理降耗，在机组启停频繁、煤质不稳的情况下，同期节油617吨，为提高企业经济效益做出了突出贡献。
针对机组调停、调峰任务频繁的实际，华电青岛发电公司瞄准同行业先进和企业历史最好水平，积极开拓新思路，探索节油管理新途径。一是认真落实《机组节能措施》、《机组启停节能操作卡制度》，重新修订《节油管理办法》，将节能降耗措施贯彻到机组日常生产和启停过程中。每次开停机重大操作前，他们都不怕繁琐的执行各项节能调整措施，按照节能原则协调各主要辅机开停时间，优化启停运行方式，精细化控制油枪投用时间，尽力省油。他们把以往控制机组每次启动燃油总量的做法，细化为“点火到冲转、冲转到并网、并网到停油”三个阶段进行微控，每个阶段核定燃油量标准，纳入五值经济指标竞赛考核，广泛调动了运行职工的积极性。二是另辟蹊径，巧妙化解燃油投用与保障锅炉稳定燃烧之间的尖锐矛盾。今年以来，燃煤供应紧张、设计煤质与校核煤质偏差大等客因素，成为影响四台300MW机组安全运行的“头号难题”,锅炉燃油的投用与保障锅炉稳定燃烧的矛盾关系就显得更加突出。在总结机组多年来的运行经验基础上，他们着力加强了一线运行人员的技术培训和实践经验交流力度，以提高运行操控水平的方式巧妙破解了安全与节油之间的矛盾。在四台300MW机组启停19次的情况下，共消耗燃油705吨，比去年同期少用油617吨，为公司节约费用近500万元。
关键词：
华电青岛发电公司
，节油
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