7月18日17时30分，国电石嘴山发电有限公司4号机组脱硫系统顺利通过168小时试运行。各系统主、辅设备运行正常，运行参数稳定，各项指标均达到设计要求。
按照“统一规划，分部实施”的原则，石电公司4台33万千瓦机组在设计时充分考虑了环境保护问题，每台机组安装了四台电器除尘器、预留了烟气脱硫场地和干除尘场地。在四台机组全部投入运营后，2007年5月1日，3、4号机组脱硫项目正式开工建设。
“项目建设中，我们严格按照国家《火电厂大气污染物排放标准》和《火电厂烟气脱硫工程技术规范》要求严格把关，加强对工程建设的安全、质量监督。”在脱硫值班室，负责此项目的一位专责说。
“现在国家对环境保护的要求越来越严格，这套系统的脱硫效率能不能达到国家的环保要求？”这是我们最关心的问题。值班员指着监视屏上的一串数字告诉我们：“脱硫效率会随着机组负荷的影响而有所变化，这套系统的设计脱硫率为95%。但从7月11日进入168小时试运行以来，脱硫率一直在97%以上。”
“这套脱硫系统采用电石渣—石膏湿法脱硫工艺，同时吸收剂距你们公司几公里的宁夏西部聚氯乙烯有限公司电石渣输送管道，这种电石渣是他们生产产品后产生的废料，你们是废物二次利用，成本肯定要比石灰石便宜得多，它的最终产品是石膏。”承包此项目的北京朗新明公司的一位项目经理指着监视屏介绍道：“现在显示的就是最终产品——石膏的输送带”。只见传送带上白色的石膏源源不断地被输送着。“再有30分钟，四号脱硫系统就通过了168小时考验，我们负责安装的三号脱硫系统在这个月底也要进入168小时试运行，这几天，我们在作最后的调试。”这位项目经理介绍说。
关键词：
机组
中国电力网严正声明
2008全国电力企业信息技术服务大会
点击直达中国电力社区
|
|
|
 |
|
查看评论
推荐给朋友
