2007年12月10日，在莱城发电厂的历史上，是一个值得纪念的日子。

    这天，是莱城发电厂走过机组调试期、设备磨合期，克服煤质连年下降、设备老化等诸多困难，继续保持首台机组投产以来的连续安全生产纪录，实现连续安全生产8周年的日子。
    安全生产重于泰山。特别是对于发电企业，安全生产更是“天字号”的头等大事，“当上电厂的负责人，连睡觉都要睁一只眼闭一只眼。”8周年，2922天，70128小时，4207680分钟，日日夜夜，分分秒秒，平安走过8周年，莱城发电厂创造了电力史上的一个奇迹。

    管理精细——— 零漏洞

    安全生产几百天是侥幸，两三年是幸运，八周年可是靠真功夫。纵观全国，实现安全生产八周年以上的大型火电厂并非一家，然而实现从首台机组投产以来连续安全生产八周年无事故的却鲜见。
    在莱城发电厂看来，推行精细化管理、杜绝管理“真空”是构建本质安全型企业的重要基石。按照“高、严、细、实、精、好”的工作标准，该厂相继制订了70余项有关安全生产的规章制度、各种应急预案，涵盖了生产的方方面面，健全完善了“以零违章、零缺陷，确保零事故”的安全生产长效机制。
    有了制度，狠抓落实是关键，尤其是要加大现场安全监督检查力度。今年大小修安全监督检查期间，厂、车间级安全员始终靠在现场监督检查，仅#3机组大修期间，就通报影响安全文明生产的事件或不良苗头129起，考核金额1万多元。针对个别职工对安全生产考核较重的不理解，安监人员解释说：“在安全管理上，我们宁要骂声不要哭声，抓安全就是要挑毛病。” 与此同时，该厂每年用于安全奖励的资金近700万元。其安全制度设置之多、之全，考核之严、之细，这在其他电厂是不多见的。

    以人为本——— 零违章

    在莱城电厂，各生产部门为每位职工建立了一个“安全账本”——— 个人违章档案，不管谁有违章，都要记录在案。别看这份档案不起眼，但它记录了每个人的安全行为，谁都不想档案上被“抹”上一笔。
    “违章就是事故之源”，“安全就是最大的福利”。八年来，无论是大修还是小修，不管工作多忙，职工的安全学习都是雷打不动。在这种氛围下，全厂性、车间级、班组层的各种安全教育培训活动更是蔚然成风。检修公司电气队结合自身实际创新安全教育活动，通过让每位职工回忆历年来的违章现象、讲讲自己“吓一跳”的经历等形式，不断强化学习效果，实现了“要我安全”向“我要安全”的转变。

    设备健康——— 标本兼治

    健康的设备是机组安全生产的保证。在莱城电厂，每台设备都有自己的主人，这些设备的主人天天提前半小时上班，休息日也有专人到现场听听、看看、摸摸，对自己看护的设备像爱护自己的眼睛一样，让设备时刻处在安全运行和良好备用状态，防止设备“带病”工作，确保“零缺陷”运行。
    为提高设备健康水平，该厂每年投入2500多万元，不断加强对设备的改造和治理。今年以来，他们通过开展科技攻关活动，解决了困扰安全生产的#2机组漏氢量大、#2和#7机组轴承振动大等难题，消除了重大缺陷。从1999年12月到现在，莱城电厂圆满完成近30次机组大小修任务，设备修后全优率均达100%；历年来主设备及主要辅助设备有效利用率均达100%，自动装置、继电保护装置及热控保护投入率均达100%，继电保护装置及热控主保护动作正确率达100%。 记者 李伟 通讯员 王贵成